大きく分けますと10の行程がございます。
匠一好の手掛ける押絵羽子板に使用するパーツ数は、他の工房に比べ、はるかに多く要しております。
それにより、匠一好の羽子板はより立体的で、表現力豊かな造形美を形成しています。
私共の魂を１本１本に投じております。
ぜひ動画もご覧ください。
制作の流れ
Flow of production
1.生地の選定
羽子板の種類により、膨大な数の生地から柄・色味等、最良の生地を選定します。
2.綿包み
各部分にどのくらいの厚みを持たせるか布地の性質を考慮して綿の詰め方と量を調節します。
3.パーツ製作
型紙と布地の間み綿を入れ、布地で包むようにして糊を付け、各パーツを製作します。
4.布包み
白い生地で包んだパーツをさらにご注文に合わせて他生地で包みます。
5.胴組み
順序を整え、パーツ一つひとつを正確に隙間無くつなぎ合わせます。
各パーツが立体的な為、体重をかけしっかりと固定します。
6.頭組み
手描きの面相にスガ糸を張った髪形のパーツ・櫛やかんざしなどを糊付けし組みあげます。
7.小道具付け
手のパーツ・持たせる小物なども糊で固定し、押絵の全体像を完成させてゆきます。
8.裏絵描き
板の裏面となる側に絵を描きます。
絵柄の基本は縁起のよい松竹梅が主流です。
9.バック貼り
板の上部の形に合わせて切った厚紙に布を張り、それをさらに板の表側に貼り付けます。
10.打ち付け
押絵を置き、木片の高さを細かく調整し、釘を打って押絵を板に取り付けて完成となります。